⊙ 가연성 (ignitability) : 가연성이란 특정 시험 조건에서 외부 열원의 영향으로 시편이 얼마나 쉽게 점화될 수 있는지를 나타내는 척도이다. 점화란 연소의 시작을 의미하고, 점화원이란 연소성 재료나 제품을 점화하는 데 사용한 열원이다.
⊙ 강성 (rigidity) : 굽힘에 대한 저항. 탄성률은 재료의 고유 특성으로 두께를 고려하여 강성이 결정한다.
⊙ 강화 플라스틱 (reinforced plastic) : 고분자 매트릭스에 고강도 섬유를 첨가한 플라스틱으로 기본 수지보다 우수한 강화된 강도 특성을 갖게 된다.
⊙ 결정도 (degree of crystallinity) : 결정성 고분자에서 100% 결정성 재료와 대비하여 용융 시 측정된 결정성(crystallinity)부분의 양을 말한다.
⊙ 대전 방지제 / 먼지 방지제 (antistatic / antidust) : 대전 방지제는 플라스틱 재료에 혼합되거나 표면에 코팅되는 화학 약품이다. 대전 방지제는 표면 저항성을 감소시키는 효과가 있어 표면에서 정전기가 발생하는 것을 방지하므로 표면이 먼지에 오염되는 것을 막는다. 저급용 대전 방지제는 '먼지 억제'에 사용되며 고급용 대전 방지제는 '대전 방지'에 사용된다.
⊙ 밀도 / 비중 (density / specific gravity) : 밀도와 비중은 구별하여 사용해야 하며, 서로간의 차이점은 다음과 같다. 밀도는 23°C에서 재료의 단위 체적당 질량이며, 비중은 23°C에서 일정한 체적을 지닌 재료의 질량을 동일한 온도에서 동일한 물의 체적으로 나눈 것이다. 환산법은 다음과 같다. 밀도= 비중x 0.99756 이다. 흔히 쓰이는 '상대 밀도'는 '비중'과 같은 뜻이다.
⊙ 발포(foaming) : 발포(화)는 발포제를 사용하여 발포 플라스틱을 생산하는 과정이다. 발포제는 재료가 거품을 내도록 하기 위해 플라스틱에 혼합하거나 용융된 재료이다. 발포제에는 가열 시에 가스를 발생시키는 팽창제(쉽게 휘발하는 휘발성 용제와 같은)가 포함되어 있거나 열 분해로 인하여 가스를 발생시키는 화학 발포제가 포함되어 있다.
중량 감소란 수지 보다는 가스를 포함하는 발포된 부분을 퍼센트로 나타낸 용적을 말한다. 중량을10% 감소하려면 금형을 90%만 채운 다음, '거품'이 발생하도록 하여 잔여10%를 채우면 된다. 용적의 90%만 수지이기 때문에 그 부분은 동일한 치수를 가진 고체 부분보다 10%만큼 무게가 덜 나간다. 무게가 많이 감소될 경우 무게가 적게 감소된 것에 비해 재료의 물성이 저하된다.
⊙ 산화 방지제 (antioxidant) : 고분자가 산화되어 열화되는 것을 방지하는 화학 약품.
⊙ 안정제(stabilizer) : 가공 및 사용 수명 기간 중에 재료의 성질을 보존하기 위하여 플라스틱을 가공할 때 사용하는 물질이다.
⊙ 열가소성 수지 및 열경화성 물질 : 열가소성 수지는 고분자 물질 또는 플라스틱으로서, 열을 받았을 때는 부드러워지고 형태 변형이 가능하며 냉각되었을 때는 다시 고화된다. 이 과정은 재료를 화학적으로 변형시키지 않고 수 차례 반복될 수 있다. 열경화성 수지는 열, 촉매재 또는 자외선 등으로 경화 시켰을 때 비가역성 화학 변화가 일어나는 고분자 물질이다. 가교화는 경화 후에 분자 사슬의 운동을 막아준다. 일단 경화되면 그 구조는 다시 바뀌어지지 않는다.
⊙ 첨가제 / 충진제 / 강화제(additives / fillers /reinforcements) : 첨가제는 고분자에 첨가하여 재료의 물성이나 특성을 원하는 대로 바꾸는 재료이다. 오늘날에는 열가소성 수지에 다양한 종류의 첨가제를 사용하여 재료의 물성을 확장 또는 확대시키거나, 가공성의 향상 또는 모양의 변경 및 물리 환경적인 저항성을 증가시킨다. 첨가제는 불꽃연소성이나 자외선 안정성 등의 물성을 향상시킨다. 강화 섬유는 기계적 물성을 변경하여 탄성률을 향상시키고 충격을 완화한다. 충진제는 보통 탄성률 값을 증강시킨다. 또, 가공물성을 변경하거나 비용을 절감하려는 경우에도 사용한다. 가소제를 사용하면 탄성률을 낮추고 유연성을 높일 수 있다.
⊙ 피로 (fatigue) : 피로는 부품에 주기적으로 하중을 줌으로써 그 부품이 결국 균열이 발생하고 완전히 파괴되는 과정을 말한다. 이 피로는 흔히 재료의 항복점을 상당히 밑도는 응력 수준에서 발생하기 때문에 피로가 한번만 적용할 경우에는 재료가 통상 파괴되지 않는다. 피로의 다른 정의는, 재료가 최대 정전 강도 이하의 수준에서 주기적인 응력을 받아 파괴되는 현상을 말하기도 한다. 그것은 재료가 반복적이고 반대 방향의 응력을 받으면 파손되는 가장 흔한 형태중의 하나이다. 외형, 주파수, 응력 차이, 환경 및 온도는 모두 피로 파괴 인자의 일부라 할 수 있다.
⊙ 황변(yellowing) : 황변은 빛, 열, 화학 물질, 대기중 산소 등의 영향에 의하여 변색되는 것이다. 황변은 백색 또는 물색으로부터의 색상 편차로 정의할 수 있다.